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    東莞吹塑:吹塑制品常見的5個難題及解決辦法!

    文章來源:惠州高捷塑膠有限公司    時間:2018-08-16 10:36:09

       一、吹塑產品飛邊太多、太厚:

      發生原因:

     ?、倌>呙浤?,鎖模壓力缺乏

     ?、谀>叩犊谀p,導柱偏移

     ?、鄞得洉r,型坯偏斜

     ?、軍A坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺

     ?、菪团鞒錃獍l動過早

      處理辦法:

     ?、偬狍{模具鎖模壓力,適宜下降吹脹氣壓

     ?、谛扪a模具刀口,校對或替換模具導柱

     ?、坌π团髋c吹氣桿的中心方位

     ?、坌拚>?,加深逃料槽或刀的深度

     ?、苷{整型坯充氣時刻

      二、呈現過深的縱向條紋:

      發生原因:

     ?、倌?谔廄}齪

     ?、谀L?,芯邊際有毛刺或缺口

     ?、凵噶匣驑渲只l生深色條紋

     ?、苓^濾網穿洞,物料混入雜質沉積在???/p>

      處理辦法:

     ?、儆勉~刀整理???/p>

     ?、谛拚谀?/p>

     ?、矍‘斚陆禍囟?,替換分散性好的色母料

     ?、芴鎿Q過濾網板,運用沾的邊角料

      三、成型時型胚被吹破:

      發生原因:

     ?、倌>叩犊谔饫?/p>

     ?、谛团饔须s質或氣泡

     ?、鄞得洷冗^大

     ?、苄团魅垠w強度低

     ?、菪团鏖L度缺乏

     ?、菪团鞅谔』蛐团鞅诤癖〔痪鶆?/p>

     

     ?、奕萜髟陂_模時脹裂(放氣時刻缺乏)

     ?、吣>哝i模力缺乏

      處理辦法:

     ?、偾‘敿哟蟮犊诘膶挾燃耙朁c

     ?、谶\用枯燥質料,濕潤質料烘干后運用,運用清潔質料;整理???/p>

     ?、厶鎿Q模套、模芯,下降型壞的 吹脹比

     ?、芴鎿Q適宜的質料,恰當下降熔體溫度

     ?、莶榭磾D出機或儲料缸機頭的操控設備,削減工藝參數改變,添加型坯的長度 ⑥替換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯操控設備;調理??诳障?/p>

     ?、哒{整放氣時刻或推遲模具啟模發動時刻

     ?、嗵狍{鎖模壓力或下降吹脹氣壓

      四、吹塑制品脫模困難:

      發生原因:

     ?、僦破反得浝鋮s時刻過長,模具冷卻溫度低

     ?、谀>咴O計不良,型腔外表有毛刺

     ?、蹎⒛r,前后模板移動速度不均衡

     ?、苣>咴O備過錯

      處理辦法:

     ?、偾‘斂s短型坯吹脹時刻,提髙模具溫度

     ?、谛拚>?削減凹槽深度,凸筋斜度為1:50或1:100;運用脫模劑

     ?、坌扪a鎖模設備,使前后模板移動速度共同

     ?、苤匦略O備模具,校對兩半模的設備方位

      五、吹塑制品質量動搖大:

      發生原因:

     ?、傩团鞅诤穸砣桓淖?/p>

     ?、趽饺说倪吔腔亓匣旌喜痪鶆?/p>

     ?、圻M料段阻塞,形成擠出機出料動搖

     ?、芗訜釡囟炔痪?/p>

      處理辦法:

     ?、傩扪a型坯操控設備

     ?、诓捎煤玫幕炝显O備,延伸混料時刻;必要時削減邊角回料的用量

     ?、廴コ峡谔幗Y塊物

     ?、芰匣虍愇?下降料口處溫度

     ?、萏鎿Q電加熱閣

    上一條:惠州吹塑:吹塑制品常見的難題及解決方法!

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